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CNC數控車床加工已越來越多的應用于現代制造業(yè)，并發(fā)揮出普通車床無法比擬的優(yōu)勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點： 1.CNC數控車床加工傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用橫向和縱向進給
精密熱加工技術是武器系統關鍵制造技術之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術。精密熱加工技術具有生產周期短、成本低、零件使用性能好，產品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。
我國機械零部件加工行業(yè)未來或呈現四大發(fā)展趨勢： 1．機床復合技術進一步擴展隨著數控機床技術進步，復合加工技術日趨成熟，包括銑-車復合、車銑復合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復合，車磨復合，成形復合加工、特種復合加工等，精密機械加工的效率大大提高。
機床系統總體綜合設計技術。常規(guī)機床設計與制造，各環(huán)節(jié)技術上都有很大寬容度。超精密機床各環(huán)節(jié)基本都處于一種技術極限或臨界應用狀態(tài)，哪個環(huán)節(jié)稍考慮或處理不周，就會導致整體失敗。因此，設計上需對機床系統整體和各部分技術有著非常全面、
工件不動并旋轉，托板帶動刀具對工件進行軸類等圓周運動的加工切屑。 普通車床的刀具運動大部分靠手動操作。優(yōu)點是靈活性好，最大的發(fā)揮加工者的經驗優(yōu)勢，缺點是加工效率低，精確性欠缺。數控車床的刀具運動是靠編程的
數控加工中心的加工原則 在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。 ??? ①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
制訂零件的機械加工工藝路線 (1)確定各表面的加工方法。在了解各種加工方法特點和掌握其加工經濟精度和表面粗糙度的基礎上，選擇保證加工質量、生產率和經濟性的加工方法。
高速加工的主要優(yōu)點是： 1.產品質量好—高速切削以高於常規(guī)切速10倍左右的切削速度對零件進行高速加工，毛坯材料的馀量還來不及充分變形就在瞬間被切離工件，工件表面的殘馀應力非常??；
對于精密零部件來說，加工是十分嚴格的，加工工序有進刀，出刀等。那么精密零部件加工有些什么要求呢？ (1)為了保證精密零件加工精度，粗、精機械零件加工最好分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗機械零件加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。 (
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